管道泵结构特点：为单吸单级离心泵，进出口相同并 在同一直线上，管道泵维修，和轴中心线成直交，为管道泵。
1、电机： 将电能转化为机械能的主要部件。
2、泵座：是泵的主体，起到支撑固定作用。
3、叶轮：离心泵的核心部分，热水管道泵，它转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，管道泵，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度高在85℃一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，暖气管道泵，是否进水）并及时处理！
解决这一管道泵问题的核心技术------是潜没电机或屏蔽电机，电机的定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙，油品从中间流过，起到两个作用：一是给电机降温，几乎所有的电机只能在电机外部让液体流过来达到降温的效果，从而保障电机寿命。而潜油泵电机内部过液的特点，使这种电机的寿命成倍增长。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用。电机和轴承的问题都得到了有效解决，从而使潜油泵不需要维护，故障率极低。使用寿命长达十年，保质期三年。
受工况的影响，一般管道泵在工作时都是按照工况的需求来工作的，而拿普通的泵在小流量或者大流量的工况中工作就难免会引起泵的噪声与振动了，上述问题中产生了水击冲力，减小水击冲力方可，主要从以下2点下手，
1，适当的增加叶轮外径与泵壳隔舌的距离；
2，改变流道的线性，尽量避免流道面积与流速太小或者太大或者改变太大，这样能够缓和冲击。在长期小流量的时候可以采用小口径的泵，同理工作量大时，可采用大口径的管道泵，这样也是避免泵振动噪声的有效方法。
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